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数字化设备管理

数字化设备管理

过程管控、结果管控、绩效管控、技能管控,为企业降本增效

业务现状

设备台账管理不规范

编码规则不统一,信息不完整,资料不及时更行,缺乏第一手设备全过程资料

作业标准不规范

点巡检标准、润滑标准、维修技术标准和维修标准不规范,没有统一的管控流程

缺乏数据支撑

真因探究不足重复故障频发
设备关键指标,人员投入工时等缺乏有效、量化的信息支撑,拍脑袋成分高

缺少知识积累

缺少共享,信息传递慢,失真
公司成立多年,设备维修人员换了一拨又一拨,人被挖走了,专业的知识、经验也带走了

缺少人员能力评价

针对维修体系,缺少人员能力模型的构建,无法对人的综合能力进行评估,考核评价没有依据。

现有产品水土不服

ERP、MES、SAP等电脑端报修不方便,功能单一,存在大量数据录入工作,不满足车间的日常需求。

缺少智能化手段

现有体系无法做到知识智能推送、故障智能诊断、维修过程自动预警。
维修过程不受控,效率低

成本管理粗放

备品备件和设备关联度不高,备件从库房领出来后就不知道用到哪去了,年度维修成本核算压根核算不到具体设备。

 

方案架构

报修维修 业务场景

预测性维护业务场景

智能预警:
通过设置管理,实现预警指标的自定义。采集设备运行状态及故障数据后,通过神经网络算法与故障模型库进行比对,对设备运行中的异常情况实时预警,协助工作人员及时发现设备故障。
模型训练:
平台采用神经网络算法,通过对设备运行参数提取及特征识别,建立多维算法故障模型库,对设备运行时各种异常情况提供诊断依据。
智能诊断:
具有平台智能诊断功能,依托神经网络算法与故障模型库对机械设备的运行情况进行诊断,并出具诊断报告,协助维护人员“预知维修”。


实时监控业务场景

关键KPI
设备地图
人员看版
设备运行监控
实时报修
语音播报
智能预警

方案价值

过程管控

给每台设备颁发一个"身份证",打造无纸化移动办公,日检工单、周检工单、月检工单、预防维修工单到期自动下发;维修工单过程可控真因可查,效果评价到人。

结果管控

提升设备利用率、降低设备维修成本、降低备品备件库存、减少故障停机时间、提高故障修复效率。

 

绩效管控

设备维修人员的所有业务活动都会自动与设备二维码关联起来,扫一扫二维码,自动采集每个人任务的工作绩效,合理平衡维修人员工作负荷和人力资源配置。

技能管控

大量历史维修经验、专业知识可以通过人工智能知识图谱进行推送与共享,大幅减低人才培养周期。